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造纸机的精细工艺不断满足着社会的需求
造纸机顾名思义是制造纸张的机器，最先由法国人制作出来并申请专利。目前造纸工艺已相当成熟，也广泛用于现代工业。不同造纸机的型号出现，满足不同的纸张要求。
造纸机按照纸张的要求分为：卫生纸机、版纸机、纸纸机和特殊纸纸机等。由于对纸张的厚薄度和质地等的不同要求，造纸机会有部分的差别，但大体的结构和操作是相同的。一般的造纸机有网部(按纸业成型器的类型的差别可分为长网、圆网、夹网和长圆网混合的机型)，压榨部(也就是将网漏出的原料做压榨处理)和干燥三部组成。造纸机的整个操作过程包括流送、成形、压榨、烘干等主要流程。
第一、流浆箱布浆器将浆料传送过来并喷射在网上，使网的运转速度和浆料的速度相匹配，这是成形的过程，网部是影响纸张质地的重要部分，它决定了纸张的物理性质，纸幅成形是它的主要作用。
第二、压榨，压榨部的主要工作是将网部传送来的纸幅进行挤压脱水处理，这是在使纸张的干度提高外同时增加纸张的紧度和强度，使纸张表面性质发生改变。
第三、烘干，即进行进一步的干燥，使纸幅达到纸品要求的干度。到这一步，纸张的基本要求就达到了。
第四、后续的辅助和后续处理的程序，有表面装饰部，大多数都是做压光处理，使纸幅更加光滑。
第五、白水系统，也就是回收脱水时水得处理和回收系统，包括白水的收集、运送和过滤等程序。
整个造纸机的运作过程是将浆料处理加工变为所需纸幅的一系列流程，每一步都至关重要。造纸机的成熟对于纸张使用有极大的便利，现在也越来越倾向环保的工艺。这使我们在用纸时有最佳的体验，也有益于社会的可持续发展。
制定造纸机循环油行业标准的迫切性
每个造纸机设备制造商有自己的循环油规格参数，用以符合自己的造纸机需求，但这并不是强制的，因为每个造纸机都有自己不同的需求与配置，就如同不同轴承厂家也有许多不同的循环油规格要求。
由于现在新型造纸机设备需要连续高速的运行，并且轴承需要有很高的稳定性，所以要求造纸机所使用循环油品必须要有良好的抗泡性、粘温性能、氧化安定性外。
目前国内的造纸机厂家都是根据以往经验或习惯为用户推荐用油，使用传统规格的循环油系统，没有结合现代造纸机的苛刻工况确定纸机油规格和标准。因此现在循环油规格的行业标准急需制定，这样才能更好的让造纸机设备进行运行生产。
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