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蜂窝煤球机生产过程中，有时会出现脱球不彻底，也就是人们常说的粘窝。粘窝 直接影响 影响 到蜂窝煤球机的产量和煤球质量。其原因复杂多样，大致由以下几个问题： 1.配方问题。2 .原料的水分和粒度。3 、搅拌的均匀度。4 、成型机的压力，速度， 对辊 间隙 过大 。5 .成型辊、成型窝的光洁度。粘窝 达到一定 程度后 时，窝内的煤被压得非常的紧，支撑 蜂窝煤球机辊子，压力受到影响，形成恶性循环，从而导致粘连速度的加快。因此，当蜂窝煤球机发生粘窝现象时，要根据以上分析，及时找出原因。
蜂窝煤机在生产过程中，有时会出现撒料问题，主要发生在煤料向主机的输送过程中。具体解决方法要根据不同原因来确定。一、发生在在落料斗、导料槽等处的撒料一般是因为皮带输送机严重过载，导料槽及挡料橡胶裙板损坏，致使物料冲出。这个问题的解决需要调整运送能力，加强维护保养。二、输送带中间撒料是因为皮带凹段曲率半径较小，使部分物料撒出来。因此，为蜂窝煤机配置的皮带输送机设计时应尽可能地采用较大的凹段曲率半径，有效避免此类情况的发生。三、蜂窝煤机输送设备皮带跑偏导致撒料，是因为运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，这个问题的解决只需及时调整皮带。
因为每个用户使用的原料和自动化程度并不完全一样，因此我们很难说蜂窝煤球机具体有几个工艺流程。郑州祥达公司技术人员对主要工艺流程进行分析说明，以供用户朋友根据自己的实际情况进行操作，或者选择相应设备。一、原料的准备：如果用户使用的原料是煤粉，加入配料和粘合剂充分搅拌后即可；如果用户使用的原料是粒度较大的煤炭或者煤泥，就需要增加粉碎设备先对原料进行粉碎，也可利用粉碎搅拌一体机将粉碎、搅拌、输送三个工艺流程一次性完成。二、冲压成型：蜂窝煤球机冲头上下往复运动，在冲头行程的二分之一进行冲压成型；三、脱模：蜂窝煤球机脱模盘上下往复移动，将已冲压成型的煤球压下去而脱离模筒。在蜂窝煤球机的实际生产中，有些工艺流程和使用的设备并不完全一样。比如：每个工艺流程的衔接部分有些可以选用人工进行，也可配置输送装置；蜂窝煤脱模后，如果产量大、人工成本较高，可考虑使用自动捡煤机对成型后的煤球自动分拣，如果产量较小，采用人工分拣即可。
