点击图片查看原图
1.供油系统
包括从轧制油箱和再生系统供油。系统控制柜设计选择开关，选择应用不同的供油系统。轧制油系统由一用一备两台供油泵、前置管道过滤器、电动阀、单向阀、压力表、流量计等组成。供油泵设计有回流管道，调节供油流量。两台供油泵选用国产离心油泵，防爆电机，流量1.2m3/h,扬程20m。供油泵的启动关停由控制柜控制。
新轧制油与废轧制油每吨差价按3000元计算，工人工资110元/天，每日工作8小时，电费0.8元/度，每千升油比重为0.8吨，每月工作26天。
设备用途
1、物理法分离轧制油和重油，轧制油在轧机中继续使用，重油可做润滑油使用。
2、精馏含油硅藻土提油设备提出的硅藻土油，精馏出的轧制油可在轧机中连续使用，重油做润滑油使用。
（四）减少了轧制油消耗，提高了市场盈利能力。据测算，每轧制1吨铝箔需轧制油18kg，年产10万吨铝板带箔企业消耗轧制油1800吨，每吨轧制油价格10500元，年轧制油需要、投入1890万元。巩义市回郭镇产业集聚区2011年年产铝板带箔144.9万吨，年需要轧制油27000吨左右。如果把这些轧制油全部净化再生，将产生巨大的企业效益和社会效益。每台轧机工作时需要轧制油40吨，每年至少换油3次，每年需换油120吨，每购买1吨新轧制油与处理1吨废轧制油差价为4000元左右，每台轧机年消耗轧制油费用为48万元。如果废轧制油在厂内再生净化，既减少了购油的运输、装卸费用，又堵住了废油进出时跑、冒、滴、漏现象，降低了企业成本，增加了企业利润。据测算，每精馏再生1吨轧制油费用为280元左右，每台轧机可节约费用446400元。河南万达铝业14台轧机。从二0一一年四月六日设备投产至今，未对外处理1吨废轧制油，企业未因轧制油污染造成铝板、铝箔报废；生产成本比同行降低，产品质量比同行有所提高，盈利能力有所增强。