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1.供油系统
包括从轧制油箱和再生系统供油。系统控制柜设计选择开关，选择应用不同的供油系统。轧制油系统由一用一备两台供油泵、前置管道过滤器、电动阀、单向阀、压力表、流量计等组成。供油泵设计有回流管道，调节供油流量。两台供油泵选用国产离心油泵，防爆电机，流量1.2m3/h,扬程20m。供油泵的启动关停由控制柜控制。
废轧制油精馏再生设备简介
铝带箔轧机生产过程中，需采用轧制油冷却和润滑轧辊，轧制油的品质和纯度直接影响着轧制工艺参数和轧材表面质量。每台轧机需用轧制油30~40吨，每使用4个月更换一次，每台轧机年需换轧制油120吨左右。被更换的废轧制油与新轧制油差价每吨3500元，每台轧机年换油费用为42万元。巩义市鑫华机械厂与科研单位合作，研发生产了废轧制油精馏再生设备，现简介如下：
一、巩义市鑫华机械厂铝铜轧制油精馏再生技术及设备的可行性报告
（一）市场需要。
能源是人类赖以生存的五大要素之一，石化产业是国民经济的重要支柱产业，石油产品被称为国民经济的“血液”。我国是世界人口大国，能源资源相对匮乏，平均能源占有量不到世界平均水平的十分之一。据统计，2011年中国原油进口2.51亿吨，2012年原油进口计划为2.66亿吨，2012年中国成品油 产量将达到2.8亿吨，2012年原油需要量将为5.46亿吨，正在以8%的速度递增。众所周知，石油是不可再生资源，我国受自身资源及加工能力限制，根本满足不了市场日益增长的需求。我国2010年铝箔产量已达178.65万吨，每生产1吨铝箔需要轧制油18kg，全年需要轧制油3.2万吨。而这些轧制油使用三个月后因铝箔产生黄斑、黑斑被作为废油卖掉，价格是新油的2/3，导致了巨大的资源浪费和环境污染。因此，开发铝铜轧制油精馏再生技术及不同型号的设备，将是众多铝板带箔企业的需要。