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人们通常所说的鼓风式锅炉炉结，都是指上部炉结。不管是敞开式还是密闭式鼓风炉，炉结都是不可避免的一种生产现象。通常来讲，有炉结的地方，下料一般要缓慢甚至停滞，而没有炉结或炉结小的地方，则下料较快。www.nashangwang.com
上部炉结产生的原因主要有两种：
1、上燃：配料焦虑过高，或风量过大，使焦炭提前燃烧而出现上燃现象，引起炉料的烧结从而产生炉结。
2、炉料中粉率过高，粉料被上升的炉气带到炉子两侧。炉两侧为密闭鼓风炉的主要熔炼区域，虽然预备区上部温度不是很高，但因粉料的表面能大，着火点降低，还是容易被熔融粘结而形成上部炉结。www.zhengqifashengqi.com
炉结除了常见的上部炉结外，还有下部炉结和炉底炉结，这两种炉结是不可见的。
下部炉结产生的原因：配料中焦虑过低，或焦炭量正常而风量过小，总之是焦炭在应该充分燃烧的焦点区没有充分燃烧，造成放热量低，炉温下降从而引起下部炉结的产生。另一不常见的情形是：料柱降的过低而仍在送风，这时因料层阻力很小，空气量过剩很大，可使焦点区拉长，焦点区温度下降也可产生下部炉结。但这种情形比较少见。
炉底炉结产生的原因是配料中石英石不足，因而产生大量的磁性氧化铁。磁性氧化铁熔点高，鼓风式锅炉从焦点区开始往下，是个降温过程，存在一个温度梯度。在炉底温度较低的地方，磁性氧化铁就会析出，形成炉底炉结。炉底炉结不可见，但从打风口时风口的状态，即风口上渣情形上可以判断出炉底炉结的存在。另外，磁性氧化铁在喉咙口及喉咙溜底也会析出。这两处的磁性铁析出容易被发现与感知到。从这两处磁性铁的析出情况，也可推断出锅炉炉底炉结的情况。
综上所述，鼓风式锅炉炉结的生成原因有多种。我们应该正确认识到炉结存在对整个锅炉产生的影响。
这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。如：一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。锅炉缺水时，会出现以下现象：www.yipengwang.com
(1)水位表看不见水位，水位表的玻璃管(板)发白;
(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号;
(3)有过热器的锅炉，过热蒸汽温度上升;
(4)装有流量计的锅炉，蒸汽流量大于给水流量;
(5)严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟;
(6)炉膛内受热面变形，以至发生爆管或拉脱胀管。
处理办法是，发生锅炉缺水后，应立即停止供给燃料，停止送风，并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水，若是轻微缺水，且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成，则可以继续进水到正常水位，投入正常运行。如果是严重缺水，则必须按紧急停炉办法处理，并严禁再往锅内进水。
