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新型陶粒砂回转窑是在传统煅烧设备的基础上，采用了更为合理先进的工作原理而设计出来的以煅烧河砂物料以及其他颗粒状物料为主的一种新型煅烧设备。
由于新型的陶粒砂回转窑采用了薄层煅烧的原理，这种煅烧设备相比较其他的三筒煅烧机设备在相同的生产效率下具有体积小、重量轻、造价低、节约能源、煅烧均匀，煅烧后物料的水分含比均匀等诸多优点。
新型陶粒砂回转窑在设计的时候为了减少煅烧物料的水分差异性大，采用了降低热风温度，使物料中的水分梯度降低，减少应力裂纹，与此同时，为了提高设备的煅烧速度，实现煅烧均匀性，采用增加气流量和薄层煅烧原理等先进措施。
回转窑窑尾温度的变化，除煅烧温度、排风量大小影响外，下料多少也是一个重要因素。接下来为您解析如何控制好回转窑窑尾的平均温度。
窑尾温过高时应该怎么办?
尾温过高时，若烧成温度正常，应及时与下料工联系，纠正下料偏少或断料问题;湿法窑应检查下料秒数是否在要求范围，干法窑应检查下料仓仓深是否过大，是否空仓。如果是因烧成温度高造成的，应马上减煤、减风，加强看火操作，恢复正常烧成温度。
窑尾温过低时应该怎么办?
尾温低时，应从下料准确、稳定入窑料浆水分和保证烧成带温度正常着手，同时，根据尾温升高或降低的程度，临时相应地减增排风量，使尾温纳入正常波动范围内。
