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回转窑停窑检修时，应烧空窑中的物料。烧空窑中物料的过程，就叫清窑或叫烧空窑。
止火前4~8h通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便烧空仓，检修或检查煤粉机械(煤分格轮或煤双管绞刀)，也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。
减料前1~2h停电收尘，然后把料减少1/3左右，其目的是：清窑过程中料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高到低，逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预热器的旋风筒。 如果强制压风减煤，慢车过大，就要出生料，影响质量。
减料1~2h后，停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20~30℃左右，在不出废料的基础上减少用煤量，压低排风，如果尾温仍降不下来，湿法窑可向窑内适当加水;带预热器的干法窑可打开冷风门;立筒预热的窑型，可打开烟帽，以防烧坏窑尾各种设备。在煅烧控制上应做到不烧大火，保持结粒，火力偏中下，防止烧坏窑皮。随着料层的减薄，尾温逐渐降低。烧成带几乎无料时，停煤止火，把窑速降到最低，窑尾加水止，并停排风机，使窑慢慢冷下来，同时关闭水冷却。
为防止在高温下停窑发生窑体弯曲，在停窑前应在最低级上慢转1h左右，停下后用辅助马达转动，直到窑皮表面发暗才完全停转。为保证不急冷或避免耐火砖炸头，止火4h后开排风机，并打开窑门，使窑冷下来。
回转窑窑尾温度的变化，除煅烧温度、排风量大小影响外，下料多少也是一个重要因素。接下来为您解析如何控制好回转窑窑尾的平均温度。
窑尾温过高时应该怎么办?
尾温过高时，若烧成温度正常，应及时与下料工联系，纠正下料偏少或断料问题;湿法窑应检查下料秒数是否在要求范围，干法窑应检查下料仓仓深是否过大，是否空仓。如果是因烧成温度高造成的，应马上减煤、减风，加强看火操作，恢复正常烧成温度。
窑尾温过低时应该怎么办?
尾温低时，应从下料准确、稳定入窑料浆水分和保证烧成带温度正常着手，同时，根据尾温升高或降低的程度，临时相应地减增排风量，使尾温纳入正常波动范围内。
