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回转窑设备提高其生产能力是每个生产厂家的努力方向，其中东方简单总结几点工作经验。采用大规格回转窑，提高窑内物料填充率，想要提高回转窑的产量，必须提高物料的填充率。此外，增加煅烧带长度，减少一次空气量，增设二次及三次空气喷射装置，并排列成轴喷射管，加强窑头密封，防止空气漏入窑内，可以减少物料炭质的烧损。还有回转窑的转速可选用无极调速，控制在0.75-2.5r/min,这样才能加大回转窑的进料量，提高回转窑的生产能力。最后，尽量利用物料的挥发分作燃料，逐步采用少用或不用外加燃料操作。
回转窑设备在看火操作中，保持窑速不变，变动燃料用量来防止烧成带的温度变化。还有变动窑速和燃料用量，来保持要求的烧成带温度，保持燃料用量不变，变动窑速使烧成温度保持在要求的水平上。只有对窑内所有各带给予同等重视，而不是仅仅注意烧成带时，才能更快、更经济地获得理想的稳定操作条件。我们必须首先考虑生料的干燥和分解，然后才能考虑熟料的烧成。熟料的烧成过程，也就是整个回转窑的控制过程，不是从物料进入烧成带开始，而是从物料入窑就开始的。
回转窑的应用起源于水泥生产，它投入生产后，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。随着回转窑操作技术和活性石灰煅烧工艺的发展和需要，如何更进一步地提高、完善和统一对回转窑操作知识的认识，达到理论与实践有机结合的目的，仍是活性石灰煅烧技术发展过程中不可忽视的课题。
