高岭土回转窑窑尾溜槽是生产部件中非常重要的一部分,为了达到我们所想要的效果,对于窑尾溜槽进行改进。对于高岭土回转窑转窑窑尾溜槽的倾角,这对于我们高岭土回转窑设备的发展使用是起到关键作用的,我们对于改造后的会更加的精准,能够更准确的实现我们物料的转换;对于设备的材质进行了一定的改进,对于高岭土回转窑窑尾溜槽的长度,对于长度问题我们主要考虑的是易于安装,不仅仅是这方面对于我们的使用维修也大大的减少了难度。
高岭土回转窑热交换装置与链条的传热过程表现在链条带的进料端,物料为流动的浆体,由于窑不停的回转,当链条从物料中升起时,料浆被粘挂到链条的表面,热气流穿过链条之间的空隙将热量传给粘挂在链条表面的浆料,这就大大增加了热气流与物料的热交换面积,提高了传热效率。不过要注意传热量与传热面积成正比,而生料粉进入管道内分散的均匀程度是直接影响到传热面积的,因此要尽量做到生料粉均匀的散布。热烟气与生料的热交换,主要是在气流管道中处于悬浮状态下进行的,因此为使生料悬浮好和有较高的对流传热系数,必须使热烟气在管道内有一定的流动速度,但又考虑到速度过快,时间太短,加上速度增加、通风阻力成平方的增加,使电耗增加,因此一般控制在18-21米/秒较好。
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回转窑的应用起源于水泥生产,它投入生产后,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。随着回转窑操作技术和活性石灰煅烧工艺的发展和需要,如何更进一步地提高、完善和统一对回转窑操作知识的认识,达到理论与实践有机结合的目的,仍是活性石灰煅烧技术发展过程中不可忽视的课题。
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