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带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上的环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空式接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
真空带式过滤机连续水平带式真空过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被重多工业界优先采用 .
1: 自动化程度高;下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产 效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
2: 过滤速度快; 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤.
3: 滤工艺方便; 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整，以达到最佳过滤效果。 4 : 洗涤效果好; 可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据 工艺需要可分开收集和再利用。
由于带式真空过滤机适用于模块化设计，所以它的设计和制造费用低，设备的安装运输出方便，特别到上世纪七十年代以后，由于橡胶工业的发展，解决了大规格、高性能的橡胶带制造技术，而且制造成本不断下降，从而使该设备在很多场合替代真空转鼓过滤机，真空翻盘过滤机，转台式过滤机成为可能，而且该设备还具有自身的改型设计方便，可以增加设备以提高其使用性能等优势不断显现，因此该设备迎来了一个快速发展的时期。带式真空过滤机主要应用在冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药和环保等行业，并且应用领域在不断拓展。
