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凸轮分割器旋转时需要注意哪些地方
今天小编来同大家分享下凸轮分割器（凸轮分度器）旋转时需要注意哪些地方
安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。
当入力轴旋动时，凸轮分割器滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作。
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凸轮分割器在电器产品机械和电气参数的应用
割器（凸轮分割器）设备主要用于电器产品机械和电气参数的检测。机械特性包括同步、开距和超程的检测，电气特性包括吸合和释放电压的检测、接触器各不相连部分间的耐高压测试，本机台采用输送带进出料，气动机械手自动上料，电机驱动凸轮分割器，带动多工位转盘实现间歇运动，间歇时，多工位同时测试不同参数。
高速精密凸轮间歇分割器作为自动化机器的核心传动装置，发挥着至关重要的作用，已被广泛应用于现代工业的自动化部分，它已成为当今世界上精密驱动的主流装置。
凸轮分度器传动精确性差的问题透析
凸轮分度器在齿轮传动下，机床分度工作台使用标准的旋转电机联接到直角齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。当加速传动时齿隙会变大，减速传动时会减小。凸轮分割器因此它对系统会产生不良作用，影响输出轴的精度。当工件进行精密加工时，传动系中的齿隙就会将其固有的精确性差的问题暴露出来。
由于取消了传动皮带和齿轮箱等部件，直接驱动的结构设计从根本上改变厂原有的旋转电机加丝杠结构，消除了机械传动带来的间隙、分度箱柔性及与之相关的系列问题，具有免维护、高刚度、无需润滑、定位精度高、速度平稳、运行安静等优点，分度器大大提高了设备的生产率和可靠性。同时，由于装配紧凑、零部件少、安装和使用更加便捷。
