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为了提高机床防护罩的使用率，提高系统的有效度，结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法。以提高数控机床的维修技术。
一、直观法：维修人员通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，认真察看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。
二、自诊断功能法：机床防护罩的数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。
三、功能程序测试法：功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一个功能测试程序，送入数控系统，然后让机床防护罩数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。
四、交换法：所谓机床防护罩的交换法就是在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印刷线路板、模板、集成电路芯片或元件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。
五、原理分析法：根据CNC组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断，确定故障部位的维修方法。
六、参数检查法：数控系统发现故障时应及时核对系统参数，机床防护罩的系统参数的变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床不能正常工作。
在制作钢板防护罩之前一定要对钢板防护罩的一个数据分析，钢板防护罩的技术数据分析是对其生产的是一项重要指标，所以在生产钢板防护罩之前一定要做出清晰的数据分析。
钢板防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况最大拉伸与最小压缩比例应在3：1 和5：1之间。以上内容是本公司对钢板防护罩的一个全方位的数据分析。希望对各位新老客户带来帮助。从机床钢板防护罩的技术数据上我们不难发现，在机床钢板防护罩的运行速度以及导轨的不同在厂家研制的过程也都会略有区别，对于运行速度在10m/min一下的机床钢板防护罩厂家也有配备一些黄铜材质或聚安脂材质的防护罩滑块，对不同的滚动速度对滚轴上也会略有区别，例如在30m/min之下的速度通常会安装滚轴而不是滑块
