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型煤压球机工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份的配比是： a粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%； b粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%； c采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%； d无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%； e无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%； f无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
压球机设备成品的外形要求曲线圆滑，棱角应尽可能少，以提高其耐磨性。另外，还要求煤球的内部应力均匀，能够比较均匀地承受较大外部压力。就煤球的大小而言，较大的煤球在倒运过程中飞扬损失较小，若煤球摔碎时碎块的粒度也相应地较大，但煤球太大时不易压实，使用时要达到较高的碳转化率也比较困难。较小的煤球在压制过程中煤料容易得到充分充填，有利于提高成型压力，煤球强度也较高，但煤球太小时会在倒运过程中飞扬损失较大，煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形（即椭球形）煤球尺寸为50mm×40mm×30mm，重约60g;枕型煤球尺寸为60mm×60mm×50mm，重约140g。