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原料的制备是型煤压球机生产过程中必不可少的一项工作，它主要包括煤料和粘结剂的破碎、配料、混合、干燥等。我国煤炭种类繁多，用户在生产前首先要对使用的煤料种类进行工业分析，确认它的各种物理及化学特性，并进行有效处理，确保煤料的适用性。其次，要根据所使用煤料和客户的使用要求确定使用哪一种粘结剂，要对粘结剂的性能和化学性质进行考察分析，确定添加量。在进行生产时，要严格按照事先准备好的比例科学配比，并对每次添加的百分比做好统计，从而筛选出最合适的的配比方案。
原料的制备关系到型煤压球机的成型质量，生产企业必须高度重视，每次生产前后都要建立详细档案，经常对客户进行走访，掌握产品的使用情况，并根据每次的生产情况和用户反馈信息，不断调整原料制备方案，争取达到最佳效果。
型煤压球机一般在室外作业，工作环境较为恶劣，润滑问题解决不好，将严重影响型煤压球机的使用寿命和正常生产，具体来说，有以下三个要求：一、必须保证型煤压球机的开式齿轮箱内的齿轮油浸入齿轮 60 毫米以上；二、滚轴轴承必须每三个月打开一次更换黄油或用黄油枪加油； 三、型煤压球机 减速器必须使用齿轮油，加入量浸住齿轮 60 毫米即可。
压球机设备的主要易损件
1.滚动轴承,2.轧辊、副轧辊,3.料嘴,4.三角皮带.备注：设备可以适应在恶劣条件下连续工作，但是请广大客户严格按照配送的说明书进行操作。
压球机设备在生产过程中要严格按照要求：1.物料粒度在90-260目均可；2.物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面；3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量；4.供料之前一定要使机器空运转几周以后，再开始填充物料。以防压球机吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，使压球机辊轴扭断。不正确的生产方式轻则不成型、不出球，影响压球机的使用寿命，重则会随时使设备受到重大损害。
