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1. 蒸汽锅炉的压火操作步骤
(1)降低锅炉负荷，根据停炉时间的长短，把煤层加厚，厚度一般不超过200毫米，适当加快炉排速度。
(2)加厚煤层至距离挡渣器1毫米左右，停止炉排转动，停止鼓、引风机运作，关小分段送风的调节板挡和烟道挡板至适量，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，进行排污，将锅炉水位上升到最高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。
(3)如锅炉需要恢复运行，只要开启引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待蒸汽锅炉燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。
2.蒸汽锅炉使用的注意事项
(1)开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。
(2)当检修蒸汽锅炉或者更换配件时，请切断电源以免带电工作造成危险。
(3)电控箱、水泵电机等部位应避免受潮进水，以防烧毁，锅炉应注意保持清洁。
(4)按照有关蒸汽锅炉水质要求，在使用本设备时请务必安装软水器，因为不使用软水器会造成锅炉结垢，严重时会造成爆管，减短锅炉寿命。
(5)在使用时请注意排污。每天至少排放一次并且带0.1MPa到0.15MPa之间的压力排放，可以防止管道堵塞，排污管应妥善连接，谨防烫伤。
原因。如果不采取除氧措施，将会造成炉体的严重腐蚀，腐蚀产物会引起热力设备结垢或积盐，导致热效率下降.不仅使锅炉提早报废，而且严重时会发生事故。据不完全统计，我国有约40%的炉存在不同程度的氧腐蚀，
每年因氧腐蚀造成报废的中小型低压锅炉近千台。众所周知，锅炉的价值很高，锅炉安装以及腐蚀引起的更换部件的费用也十分惊人，而由于停炉和锅炉事故所造成的损失更是不可估量。因此，实施锅炉给水除氧处理，保护锅炉免遭损坏对保证热水锅炉安全经济运行，提高企业经济效益是至关重要的。 现在由专家给各位讲解热水锅炉安全技术对仪表的要求有哪些:
几个安全阀如共同装置在一个与锅筒(锅壳)直接相连接的短管上，短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。
额定热功率大于1.4MW 的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW 的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时，可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。
安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1 倍。对于额定出
口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于20mm;当额定热功率大于1.4MW 时，安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉，装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算：
