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作为该项目的发起者和主编单位，上海电缆研究所致力于通过该项研究报告深入剖析和解释铝合金电缆的运用价值，以及其在生命周期的各个阶段的环境绩效指标，从而为行业、用户及政府提供参考依据。
作为环境管理体系中最重要的工具，生命周期评估在国际上已有研究及应用历史。我们相信，随着科学研究和测评体系的不断完善，中国市场在推动全球铝合金电缆应用方面，做出更大贡献
铝合金电缆的机械性能 1、铝合金电缆的延伸性能
伸长率是导体机械性能重要指标，是产品优劣和能承受外力大小的重要标志。也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。铝合金电缆退火处理后的延伸率能达到30%，与铜缆的一致，是能取代铝芯电缆与铜缆的重要指标。
2、铝合金电缆的柔韧性能
铝合金电缆能承受至少18次扭转，扭转试验：主要检验金属线材的韧性，韧性愈好，能承受的扭转次数愈多。普通铝丝的一个重要缺点是脆度高，一般扭转3次就有裂痕，5次就断裂，在安装时只要若干次一定角度的扭转，导体就会产生裂纹，裂口就会发热、腐蚀，是出现火灾的重要原因。使用铝合金电缆，由于它的韧性好，不会产生裂纹，在安装中出现的安全隐患减少。
3、铝合金电缆的弯曲性能
弯曲试验：主要检验金属的抗弯曲性能。材质不均或性脆的材料，抗弯曲性能差。根据GB/T12706中对铜缆安装时弯曲半径的规定，铜缆的弯曲半径是10—20倍电缆直径，铝合金电缆的弯曲半径最小为7倍电缆直径，使用铝合金电缆能减小布局空间，更易于敷设，减少安装成本。
)铝合金电缆导体与铝合金铜连接端子的铝合金材料一致性检查：可以证明所使用的铝合金专用端子的铝合金材料与铝合金电缆材料所有性能的一致性，保证铝合金铜连接端子的铝合金与铝合金电缆的电气、机械、抗压蠕变性能相同，确保铝合金电缆的使用安全。
4)电缆与端子的1000次热循环：检测连接端子的可靠性，但该项检验无法反映材料的抗压蠕变性能，显的该检验美中不足。因为对于铝合金电缆来说抗压蠕变性能是最突出的优势和最基本的考核项目。
鉴于铝合金电缆标识混乱、标准滞后等问题，中缆在线基于行业使命与责任，诚挚邀请广大电线电缆行业技术精英加入铝合金电缆修订委员会，广大铝合金电缆企业加入理事单位，共同修订编撰铝合金电缆“通用产品库”，打造铝合金电缆行业通用产品标准、工艺、定额的规范词典，从而统一铝合金电缆型号标识，为交易双方提供更为完善的产品技术规范准则，推动行业健康发展。
带联锁铠装铝合金电缆同比传统铠装电缆的优势?
国内常用的铠装电缆，大多采用钢带铠装，安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。铝合金带联锁铠装铝合金电缆采用内联锁式工艺完成金属带层的铠装，完全区别于传统的绕包方式，其层与层之间的联锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。相对于钢带铠装，联锁铠装的优点在于不仅可承受径向压力，更能承受一定轴向拉力，其弯曲半径远远小于钢带铠装电缆，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。
目前，我国电线电缆行业正在掀起一场“铝合金电缆”的热潮，铝合金耐火电缆也在“铝合金电缆热”的基础上应运而生。
但经试验表明：铝合金耐火电缆的创新存在较大的风险，给线路的安全运行带来了隐患;铝的熔融温度为660℃(铝合金的熔点比纯铝要低些)，耐火电缆试验温度为750℃–1000℃之间，而实际火灾时，火灾现场最高温度均在1000℃左右，铝合金材料不适宜用作耐火电缆的导体。
因此，发展和推广铝合金耐火电缆要慎重，反对盲目推广。本文从铝合金耐火电缆的经济性、必要性和可行性等多个方面进行研究，评估了铝合金耐火电缆的创新价值和使用效果，在“铝合金电缆热”的当下给出理性的思考。
以下是A、B两家电缆企业关于铝合金耐火电缆的宣传资料（仅供参考）。
●厂家A：
产品简介：低烟无卤阻燃耐火电缆是在完成铝合金带联锁铠装工序后，熟练掌握低烟无卤绝缘料及护套料的性能及生产工艺的基础上完成的。产品送往美国UL实验室、武汉国网高压研究院、国家电线电缆质量监督检验中心（上海电缆研究所）、国家防火建筑材料质量监督检验中心、广州电气安全检验所等权威机构检测，各项性能均符合标准要求。
主要特征：自主研发的低烟无卤有机阻燃剂，加入到硅烷交联聚乙烯绝缘料中，大大优于传统的无机阻燃剂，具有优异的电气性能及抗老化性能，使用寿命长，阻燃性能优异，能达到低烟无卤级别，更加安全环保。①稀土高铁铝合金导体材料、②耐火云母带、③低烟无卤阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘、④阻燃玻璃纤维绕包带、⑤铝合金带联锁铠装、⑥聚烯烃护套。
