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金属镁回转窑由于窑内温度比较均匀，燃烧温度要比物料焙烧温度高，在1100到1300之间。而此时金属镁回转窑内的物料焙烧温度通常大约在金属镁焙烧可以承受的最高温度约1100，因为金属镁在回转窑内的焙烧时间较短并且提高了产量。金属镁回转窑转窑内火焰的粗细，必须同窑内横断面积相适应，要求比较严格，近料而不触料，一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下，尽可能使火焰接近物料，这样有利于煅烧，有的回转窑使用者将喷煤管安装在偏向物料即在窑的中心线下方，正常火焰的纵断面为正柳叶形，从整体看它与毛笔形状相似。当火焰温度形状较理想时必须保持其稳定，以达到提高产量、质量降低热耗，延长窑的长期安全运转，要使火焰温度和形状稳定，必须稳定煤质和看火操作。
回转窑窑皮是在生产中由液相或半液相转变为同体熟料和粉料颗粒时在窑壁上形成的一种黏附层。
窑皮形成以后对衬料起到保护作用，使其免受高温作用和回转窑每转一周所引起的温度变化的影响。此外，窑皮还能保护衬料不受物料的摩擦和化学的侵蚀，并能减少窑体热量的散失。
回转窑的升温速度和衬料的物理化学特性变化有极密切的关系，升温速度过快，由于衬料各部位膨胀不均，极易引起衬料的碎裂，因而会缩短衬料的使用寿命。反之，升温过慢虽然对保护衬料很有利，但对生产却会产生不利的影响。
所以，每一个回转窑都应根据自身衬料的特性制订出一个合理的升温曲线，并根据这一升温曲线的要求进行缓慢而均匀的升温。
