锦州回转窑_宏基机械_回转窑技术参数

　　氧化锌回转窑合理化布局火焰温度是生产中的关键。回转窑火焰温度比较高，高温部分比较长，有利于熟料的烧成。良好的火焰表现于局部温度不过高，少损坏并易于维护窑皮，延长运转周期。高温部分的位置适当，使热能在窑内合理分布，使生产质量提高最高理想化。两端低温部分不拖长，前后不易结圈，来料稳定，有利于观察窑内物料情况，便于操作。使氧化锌回转窑实现合理化生产。氧化锌回转窑的一些特殊部位，如窑口、窑头罩、篦冷机顶部和侧墙等，存在着烘烤难度大的问题。对这些部位，有些氧化锌企业根本不用木柴烘烤，部分企业只是进行短时间的烘烤。在使用燃烧器烘窑时，由于氧化锌回转窑工艺参数的控制，热气流都以一定的速度向窑尾系统传播和辐射，而对窑头罩和篦冷机只有部分辐射的热能，这部分热量不足以使浇注中的自由水充分排出。开始投料生产时，头罩底部的堆积，导致窑头罩、篦冷机部位温度急剧升高，此时最容易发生浇注料爆裂、脱落的影响。

　　金属镁回转窑由于窑内温度比较均匀，燃烧温度要比物料焙烧温度高，在1100到1300之间。而此时金属镁回转窑内的物料焙烧温度通常大约在金属镁焙烧可以承受的最高温度约1100，因为金属镁在回转窑内的焙烧时间较短并且提高了产量。金属镁回转窑转窑内火焰的粗细，必须同窑内横断面积相适应，要求比较严格，近料而不触料，一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下，尽可能使火焰接近物料，这样有利于煅烧，有的回转窑使用者将喷煤管安装在偏向物料即在窑的中心线下方，正常火焰的纵断面为正柳叶形，从整体看它与毛笔形状相似。当火焰温度形状较理想时必须保持其稳定，以达到提高产量、质量降低热耗，延长窑的长期安全运转，要使火焰温度和形状稳定，必须稳定煤质和看火操作。