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装球涨冲两侧面各带一个角度，呈斜面，便于受压撑开缺口。涨冲内有一个球窝，能够放入钢球，涨冲后，钢球进入滚道。装球时，内、外围的缺口要对正，利用涨冲的斜面在压力机的冲压下．使内、外因同时弹性变形而撑开，缺口尺寸赂有增大后，钢球便可顺利落人轴承的接通中。如果是使用液压机装球，则钢球在缺口撑开的情况下可连续装入。如果使用曲轴压力机等设备装球时，5rJ每装一个钢球后，应拨离或转动套圈使钢球离开缺口位置，以便再装下一个钢球，直到钢球装满为止。在使用装球涨冲装球时，应避免选用大吨位的曲轴或侗心压力机，以免造成安全事故。
发动机：张紧轮、惰轮轴承-带座球轴承，深沟球轴承，圆锥滚子轴承，离合器分离轴承-球轴承，电磁离合器轴承-双列角接触球轴承，水泵轴承-双列滚子轴承等等。
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由于圆柱滚子轴承说是承受径向力，并且有径向游隙的规定，因此装配过程和方法与深沟球轴承基本相似。
一、圆柱滚子轴承的装配过程
(1)套因清洗。
(2)分选外滚道尺寸偏差，外观检查。
t：坤分选内按道尺寸偏差，外观检查。
(4．)滚子、保持架与内圈或外因配套。
(5)保持架铆接或弯边、或压印，形成组合件。
(6)把内圈组件放在外围中，或内困放在外因组件中，配游隙、合套。
(7)检查灵活性、外观，成品各项检查。
(8)退磁、清洗、脱水烘干。
(9)涂油、包装，需分离包装的，内、外因或组件分别包装。
在圆柱该子轴承的绝配过程中，主要是以滚道尺寸煽差分选、按径向游隙合套、保持架压合三大工序为主，其余都是辅助工序。各厂可实际情况有所区别，以方便合理、保证质量为目标而灵活掌握。
