船板钢的发展概况 造船用宽厚钢板钢种包括一般强度船板(A-E),高强度船板(AH32-EH40),超高强度船板钢(AH42-FH69),船用锅炉板,造船及海洋平台用Z向钢板等。船板钢生产主要技术由高碳单元素、低碳多元素、向微合金化和复合微合金化方向发展;由低强度级别向高强度级别、超高强度级别发展,目前,船板钢的强度一般可达450-980MPa
。
我们认为,船板表面缺陷修整后任何部位厚度不得减薄到公称厚度的93%以下,且减薄量不得大于3mm。对采用补焊铲削方法消除缺陷的,在缺陷消除后和补焊之前,任何部位厚度减薄不应大于公称厚度的20%,并进行适当的无损检测,以证明缺陷已被消除。对结疤、麻点、裂纹、划痕、气孔等表面缺陷,当缺陷深度不大于0.07倍板厚时应磨平;当缺陷深度大于0.07倍板厚、小于0.2倍板厚时,应补焊后磨平;如果缺陷深度大于板厚20%,缺陷面积超过板面的2%,则应更换这部分板。对于局部夹层、压入氧化铁皮等表面缺陷,一般批除后补焊修整,较严重和广泛时,则这部分板应更换。
化学成分
[2] 碳(C)≤0.18
锰(Mn)0.70~1.60
铝(Al)≥0.015
硅(Si)0.10~0.50
磷(P)≤0.04
硫(S)≤0.04
铌(Nb)0.015~0.050
矾(V)0.030~0.100
屈服强度 σs (MPa)315
AH32船级社认证:
已通过美国ABS、法国BV、英国LR、德国GL、挪威DNV、意大利RINA、日本NK、中国CCS、韩国KR等九家船级社认证。