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回转窑设备窑皮至关重要，回转窑的窑皮对碱性砖的保护作用是明显的保持好窑皮对延长碱性砖的使用寿命至关重要，而保护好窑皮的前提是热工制度的稳定，因为窑内每次较大的温度波动都会对窑皮造成不同程度的伤害。回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的为了保护耐火砖，使耐火砖不直接受高温及化学侵蚀。储存热能，降低回转窑窑壳散向周围的热损失，提高旋窑的热效率。窑工应尽量保持窑内温度的稳定，避免骤升骤降，保持窑内料层的均匀，不应忽多忽少。为避免停窑对生产的影响，个别公司采用直接烧环的方法，使料环变成熔融状的液体流出回转窑，料环出的耐火砖也几乎全部开裂甚至变酥。
此外，当窑温达一定值时，窑料(含煤灰等)中产生熔体，在砖面上发生化学吸附和物理粘附，进而渗入砖内，并与砖内组分反应，这是窑皮的形成阶段。渗入物在不大于1200℃下固化，产生机械锚固，这是窑皮的粘挂固着阶段。窑皮逐步发展，由于重量而产生的拉应力也不断增长，一旦拉应力过大，或窑运转的规律性不良，或窑体变形过大，特别停窑时间过长，窑皮内C2S有β型向γ型转化，窑皮就会从衬砖上掉落，造成损失。
高岭土回转窑窑尾溜槽是生产部件中非常重要的一部分，为了达到我们所想要的效果，对于窑尾溜槽进行改进。对于高岭土回转窑转窑窑尾溜槽的倾角，这对于我们高岭土回转窑设备的发展使用是起到关键作用的，我们对于改造后的会更加的精准，能够更准确的实现我们物料的转换;对于设备的材质进行了一定的改进，对于高岭土回转窑窑尾溜槽的长度，对于长度问题我们主要考虑的是易于安装，不仅仅是这方面对于我们的使用维修也大大的减少了难度。
高岭土回转窑热交换装置与链条的传热过程表现在链条带的进料端，物料为流动的浆体，由于窑不停的回转，当链条从物料中升起时，料浆被粘挂到链条的表面，热气流穿过链条之间的空隙将热量传给粘挂在链条表面的浆料，这就大大增加了热气流与物料的热交换面积，提高了传热效率。不过要注意传热量与传热面积成正比，而生料粉进入管道内分散的均匀程度是直接影响到传热面积的，因此要尽量做到生料粉均匀的散布。热烟气与生料的热交换，主要是在气流管道中处于悬浮状态下进行的，因此为使生料悬浮好和有较高的对流传热系数，必须使热烟气在管道内有一定的流动速度，但又考虑到速度过快，时间太短，加上速度增加、通风阻力成平方的增加，使电耗增加，因此一般控制在18-21米/秒较好。
