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撕碎机在长期的运转中，可能会出现剧烈振动的情况，当遇到这个情况时，我们应该怎样解决呢？
1、撕碎机的撕碎室部分振动较大。这是因为撕碎机的联轴器和转子的连接不同心或是转子内部平锤片的质量不均匀。可以根据不同类型的联轴器采取相应的方式来调整联轴器和电机的联接。而当撕碎机的锤头质量不均时，必须要重新选配锤头，使相对称的锤头误差小于5g。
2、撕碎机原有的动力平衡被破坏。当这种情况撕碎机发生振动时，撕碎机的电机修理后必须做动平衡实验，确保撕碎机的匹配平衡。
3、撕碎机的地脚螺栓松动或基础不牢靠。这时需要在安装或者维修时，均匀的紧固地脚螺栓，并且在地脚螺栓和撕碎机间安装减震装置，以减轻撕碎机的振动。
4、撕碎机撕碎室中有硬质的杂物同样会导致撕碎机的振动。这些还会造成撕碎机转子起转的不平衡，从而引起撕碎机的振动。
上述就是撕碎机振动的原因及解决方法，当撕碎机在运转时发出异常的声音或剧烈时，要及时的停机进行检查，并及时的找出原因予以解决，确保撕碎机能够正常平稳的运转。
撕碎机在长时间生产的过程中，有时会导致整机剧烈的振动，而撕碎机振动时间过长就会影响撕碎机的生产。下面力行机械就为大家讲解一下撕碎机经常出现振动的原因及解决方法。
1、电机转子和撕碎机转子不同心。这时可以把电机的位置向左移或向右移，也可以在撕碎机电机的底脚下加垫，调整两转子的同心度。
2、撕碎机转子不同心。其原因是因为支撑撕碎机转子轴的两个支撑面不在同一个平面内。发生这种情况时可以在支承轴承座的底面垫上铜皮，或是在轴承的底部增加可以调节的楔铁，以保证两个轴头同心。
撕碎机设备因其过硬的撕碎技术广受客户的喜爱。撕碎机在工作中，出料粒度直接影响着撕碎机成品的合格率，那么影响撕碎机出料粒度的因素有哪些呢？
1、影响撕碎机出料粒度的因素除了物料自身的硬度意外，还和撕碎机的给料粒度大小、组成、排料口的尺寸以及撕碎机撕碎腔内物料的松散状态有关。所以我们要严格控制撕碎机的物料范围。
2、撕碎机在撕碎物料时，无论是料层的撕碎还是单颗粒的撕碎，撕碎机给料的粒度增大，产物的粒度变小。因此在生产中应该根据客户的给料粒度来选择规格合适的撕碎机设备和撕碎机的排料口尺寸。
3、撕碎机的料层撕碎比较单颗粒撕碎而言，更能够降低撕碎物料的粒度。因此撕碎机在生产时应该尽量的维持撕碎机撕碎腔内适宜的料层，以减少撕碎机撕碎物料的粒度。
郑州力行环保机械有限公司生产的撕碎机，具有质量优，噪音小，耐磨性好，抗冲击等特点，并可根据客户的要求生产合适的撕碎机设备，望广大客户前来参观、选购。
