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4.2.3 钢芯铝绞线
钢芯铝绞线每盘的标准长度为2500m，允许误差为（-0%，+0.5%），导线结算重量是在保证长度的前提下，以理论计算重量为准。
钢芯铝绞线表面不应有肉眼可见的缺陷，如明显的划痕、压痕等，并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷，外观表面应光洁不得有腐蚀发黑、发灰现象。
相邻层的绞向应相反，最外层的绞向是右向。
钢芯铝绞线的节径比应在GB/T 1179-1999中规定的限制之内，且最外层的节径比不应大于12，一旦绞合开始，对于所有运到给定目的地的整批钢芯铝绞线都应保持相同的绞合参数。所提供的钢芯铝绞线应为一次绞合而成的产品。
成品钢芯铝绞线应是均匀的圆柱面，并能承受运输及安装中的正常装卸而不致产生使电晕损失和无线电干扰增加的变形。
钢芯铝绞线应无过量的拉摸用润滑油、金属颗粒及粉末，且应无任何与工业产品及本工程工艺质量要求不相符合的缺陷。出厂的产品应不再要求有限制电晕和无线电干扰发生的设计措施。
钢芯铝绞线的钢芯应由一个厂家制造。
绞合时，钢芯铝绞线的钢芯或者经部分绞合了的半成品和待绞合的线股应在工厂内贮藏足够长的时间，以确保钢芯或者经部分绞合的半成品和待绞合的线股处于同样的温度，在整个绞合过程中将保持同样的温度。
一旦绞合和仓贮过程已经开始，为了使所有钢芯铝绞线尽可能有相同的绞合规律，对给定的目的地的钢芯铝绞线的不足部分应遵循相应的工艺。
钢芯铝绞线应适合张力架线也适合松弛的架线，正常放线时，任何钢芯铝绞线出现有灯笼、散股、跳线、断股及影响放线施工都将视为不合格产品，并被拒绝接收。
1OkV钢芯铝绞线XLPE绝缘架空电缆的制造 介绍了 10 k V钢芯铝绞线交联聚乙烯绝缘架空电缆的产品设计 ,制造工艺及其性能。 35kV钢芯铝绞线交联聚乙烯架空电缆的设计 引言随着我国电力事业的迅猛发展,以架空绝缘电缆代替架空裸电线已日益成为一种趋势
1OkV钢芯铝绞线XLPE绝缘架空电缆的制造
介绍了 10 k V钢芯铝绞线交联聚乙烯绝缘架空电缆的产品设计 ,制造工艺及其性能。
35kV钢芯铝绞线交联聚乙烯架空电缆的设计
引言随着我国电力事业的迅猛发展,以架空绝缘电缆代替架空裸电线已日益成为一种趋势,尤其在高电压、大跨距传输等特殊条件下,采用钢芯铝绞线交联聚乙烯(XLPE)绝缘架空电缆更优于架空裸电线。本文以电缆型号为JKLGYJ35kV 1×120mm~2为例,进行结构设计和计算(JK为架空;LG为钢芯铝绞线;YJ为交联聚乙烯)。2 导电线芯的设计计算2.1 导线的选用圆铝线采用符合GB3955-83标准中的LY9型圆铝线;钢线采用
500kV钢芯铝绞线生产工艺技术发展探讨
由于用户对500kv钢芯铝绞线的许多超出现行标准的要求，这促进了钢芯铝绞线生产工艺技术的改进及提高。本文介绍了该产品生产工艺的改进及提高。
提供的钢芯铝绞线必须按有关规定进行型式试验、抽样试验和出厂试验。所有质量试验应在经业主同意的
国家认可的质量检验权威机构进行 , 并向业主提供由试验承担机构编写的试验报告。为满足本技术条件
书要求的试验项目而需进行的试验所涉及的费用 , 均由卖方承担。
(2) 抽样
铝线按照 GB 3955-83 进行 , 钢线按照 GB/T 3428-2002 进行 , 成品导线分别按照 GB ll79-83 第
7.2.l 和 7.2.2 条进行。
(3) 铝线股线试验项目
绞合前铝线应符合 GB 3955 — 83 和 GB ll79-83 的要求 , 冷技铝线质量需均匀一致 , 表面光滑、无
裂缝、锈痕剥裂及其它缺陷 , 单股铝线的试验项目如下 :
1) 全部物理试验
按 IEC209 规定进行。
2) 外观检查
按 GB 3955-83 第 8 条规定进行 , 试验方法技 JB1071-77 执行。
3) 尺寸检查
按 GB 3955-83 第 5 条规定进行 , 试验方法按 JB1071-77 执行。
4) 机械性能试验
按 GB 3955-83 第 6 条规定进行 , 试验方法按 JB1071-77 执行。
5) 卷绕试验
按 GB 3955-83 第 11 条进行。
6) 电阻率试验
技 GB 3955 — 83 第 7 条要求 , 按 10.2 条进行。电工铝线的电阻率在 20 ℃时的最大约许值为
0.028264 Ω· mm2/m 。
7) 重量检验
按照 GB 3955-83 第 10.2 条进行。
