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金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
金属镁回转窑性能特点：
1、我公司新型金属镁回转窑具有性能稳定，耗能低，产量高，操作简便，回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高。
2、新型金属镁回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
3、该金属镁回转窑设备比过去操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。
回转窑筒体的刚度主要是筒体截面在无穷的横向切力效果下反抗径向变形的才能，在工作中筒体上每一点的径向变形值是改动的，过大的径向变形.必定致使内部衬砖的松动，影响使用寿数.筒体的强度疑问表现为筒体在载荷效果下发生裂纹。即是由于两者特性在装置和运荣中坚持窑筒体的“直而圆”直接关系到回转窑内衬砖的寿数和窑的工作率.对比抱负的简体应是“横剐纵柔”，即在横断面上具有较大的刚度.可以使简体坚持一个对比规范的圆形，不致因变形而发生大的振荡;在纵向则要有较好的柔性，筒体中心线的细小改动不会导致载荷大的改动或散布严峻不均。
