广州水转印工厂、水转印工厂、水转印工厂鑫全盛

水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何

鑫全盛水转印公司水转印工艺具体可分为七步来操作：

1. 披覆薄膜：将水溶性薄膜预先印上所需图案。

2. 活化:采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。

3. 披覆：利用水压将图案转印于被印物体上。

4. 水洗：将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。

5. 干燥：将被印工件烘干。

6. 喷面漆：喷上PU透明光油保护被印工件表面。

7. 再干燥：将喷完面漆的物体

热转印膜使用参数和注意事项

使用参数  

　　热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握最佳的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：

　　1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。

　　2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，

　　3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，最后确定温度。