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热转印膜使用参数和注意事项
使用参数
热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握最佳的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：
1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦最佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。
2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，
3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，最后确定温度。
我们一般选用的热转印膜基体介质通常是PET高分子塑料，厚度一般是12~20um，在上面一次涂布离型剂、TOP架桥剂，在使用专用油墨印刷图案或文字后，最后涂布粘接剂，就形成了热转印膜。
良好的热转印油墨具有低粘度、高色浓度，油墨细度在4μ以下，印刷速度可达80-200米/分，同时需具备良好的耐光及耐热性以及环保要求等。鑫全盛水转印公司 网址： 油墨的选择需视被转印材料的不同而使用，一般若是被转印材料为ABS、PVC、PU等，则不需涂布背胶，油墨可直接转印附着于材料上。而金属材料、布料、木制品或PET、PE、PP、EVA等材料，则需于油墨层后再涂布背胶，或于热转印时先在被转材上涂布背胶再转印，油墨方可良好的附着在材质上。
