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液压机的发展方向和趋势（二）
多工位液压机的需求将会大幅度增加。由于加工设备、技术等原因，现在国内多工位液压机不是很多。多工位液压机有很多优点：①多道工序在一台液压机中不同的工位完成，减少了液压机的台数，进而减少了设备占用面积；②减少了设备的中间送料程序和操作人员：③提高了生产效率：④减少了投资成本。现在一些大型的液压机生产企业在加工及技术上已经具备了多工位液压机的设计及生产能力。未来十年内，国内多工位液压机将在某些行业具有广泛的应用。在美国的冲压线中有70%为多工位压力机，日本的冲压线中的多工位压力机也占到总线数的32%，而在国内的冲压线中几乎没有多工位液压机。
液压系统的结构（一）
液压系统结构：
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。
液压机的发展方向和趋势（一）
配有自动生产线将会成为未来液压机发展的方向。现阶段，由于劳动力成本和技术问题，国内的企业多采用人工上下料。但在一些发达国家，在上世纪六七十年代自动生产线已基本普及。为提升企业的形象和提高生产效率，现在国内企业也开始使用和采购自动生产线和自动上下料的液压机。一些企业也开始在原人工上下料的液压机生产线上配上机器人而改造成半自动的生产线。
