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什么是燃气锅炉烟气余热回收利用技术?燃气锅炉烟气余热回收利用技术就是对燃气锅炉燃烧后排放的烟气进行回收加以利用。燃气锅炉排放的烟气温度比较高，而把烟气通过一些管道，而把管道外的水进行加热，从而就利用了热能，间接提高了燃气锅炉的热效率。跟目前锅炉行业提出的烟气冷凝技术相当。
目前，北京一家公司利用燃气锅炉的烟气余热利用技术进行了试点，大幅度的降低了生活热水和供热的成本，可以节约10%以上的天燃气消耗，并有节水和减排氮氧化物。这就是燃气锅炉烟气余热利用技术的优势。
近年来，为改善北京的大气环境，减少燃煤锅炉烟气对城市大气的污染，四环路以内的燃煤锅炉都已改为以天然气为清洁燃料的燃气锅炉，每年冬季采暖锅炉要消耗50多亿立方米天然气。由于技术上的要求，燃气锅炉的排烟温度在120℃以上，大量的热能随烟气排入空中而浪费，天然气的热利用效率一般在80%～90%。
空气源热泵热水器是当前节能、环保、能效比高的热水器，技术上已较为成熟，在国外已经有一定的普及率。近年来在我国的长江以南发展迅速，取得了非常好的节能效果。但是在北方由于冬季低温，空气源热水器的蒸发器结霜和热水器的能效比降低的问题制约了该项技术的普及和发展。
锅炉在运行和使用一段时间后，一些水质或前水处理不好的锅炉，由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质沉积在受热面上，我们称之为水垢。水垢种类有很多，常见的有六种，为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、铁垢、泥垢以及混合水垢这六种。它的危害是相当大的。
1.浪费大量燃料
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于蒸汽锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：
当水垢厚度≥1mm时，浪费燃料5—13%；≥2mm时，浪费燃料13—18%；≥3mm时，浪费燃料18—26%。
首先，应该明白蒸汽锅炉的原理：蒸汽锅炉是利用燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸汽在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，锅炉的水蒸汽是在锅炉筒中定压加热至饱和水再汽化形成的。
因此，可以在锅炉蒸汽出口管道上面加装一个螺旋管过热器，过热器安装在锅炉里面，使原来的蒸汽温度再升高20-30度左右就行了。另外把蒸汽管道的保温加厚一下也可以减少蒸汽含水。
