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轻质砂加气混凝土板材设备生产线工艺中为什么要进行切割：割工序的意义在于，切割工序是加气混凝土制品外形尺寸形成的加工工序。加气混凝土成品外形尺寸的可变动范围，取决于切割工艺的适应能力，其外形尺寸的准确程度，取决于切割工序的设备性能和工作质量，切割工作过程对制品外形尺寸的影响不仅是决定性，也是一次性的。
因此切割是是产品外观质量的重要工序，切割工序同时可以完成对蒸压加气板材生产线设备制品的外部开关进行加工，如铣槽、刮边、铣侧平面、倒角或作板材大面的特种表面处理等，切割工序还影响上道工序浇注工序和下道工序蒸压养护工序的生产效率及成本支出，切割工序时间节拍掌握严格，可以保证模具的周转，满足蒸压养护的入釜编组，既不至坯体过长时间的停留，避免了坯体失水及底板延搁，也保证了釜的利用效率及蒸汽的合理使用（倒汽）从而保证了单位时间产量。
对于蒸压加气板材生产线设备制品来说，尺寸的误差，更易带来施工安装的不便并影响建筑质量，因此，切割尺寸的精度是加气混凝土板材坯体切割工具的又一基本要求。
蒸压轻质加气板材生产线平面网的组装要点：
平面网在组装前，应首先准备好符合板材厚度规格的塑料卡及适当的铁丝钩（用以与原理钢钎的地方固定两片钢筋网；将横梁放在组装架下的地面上（横梁的数量由板的长度而定，一般3.3m以下用两个横梁，3.3m以上则用三个）），横梁的位置影视最佳地分布在板的长度方向，以保证对钢筋网定位，根据板的厚度（即钢筋网的间距）选好横梁上的定位孔，将钢钎逐根插入孔内，然后将组装钩挂在各钢钎之间；
蒸压轻质加气板材设备生产线工艺中开动升降电机，落下悬吊框架操纵拉杆，将地面上的横梁家住，然后提升到适合操作的高度；一次将钢筋网的上下网交替悬挂在组装构上，网片的一端因以挡板顶住；将塑料卡由下而上套入钢钎，并用力将钢筋网的纵筋卡入塑料卡的卡爪（每根钢钎套两个塑料卡，分别卡住最上和最下的两根纵筋），在两片网之间距离偏差较大时，再以铁丝钩作补充固定，将组装好的整模钢筋网掉图模具，并使组装架脱离横梁；检查横梁是否放妥且固定，对钢筋网作最后整理以备浇注。
选购轻质蒸压加气混凝土板材设备生产线，性子急躁的人随便挑一件，管他能不能用，一般人，挑挑拣拣，看好像都差不多，那随便挑一件吧，完美主义者，宁缺勿滥，如果找不到自己满意的，宁肯不买，也不要对自己不负责去买一件不合格的或者自己不喜欢的。购买加气设备，设备庞大，资金又多，牵涉到自己项目投资的成败，有的甚至是堵上了全部家底，所以一定要慎重，宁缺勿滥。
