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如何计算螺旋给料机的输送量？
泊头市久运机械技术员给出结论：螺旋输送机的输送量是由螺旋轴的转速、叶片的间距、叶片的直径所决定的，另外和物料的物理性质、给料的方式有关，还有装填系数的要求也不一样也会影响输送量，如果是水平安装的机器，一般可按叶片的直径的平方*叶片的间距*转速*物料的比重*填充系数0.3*常数47即可。
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螺旋输送机叶片会损坏的原因分析
螺旋输送机的主要磨损部位为螺旋叶片、吊轴承和螺旋端头等。决定其磨损程度及磨损形式的除了有环境、温度、物料材质等白然因素外，更多的是螺旋输送机部件结构因素及人为因素。下面久运机械来分析下螺旋输送机叶片损坏的原因。
螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。
螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
螺旋输送机结实耐用，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加耐磨耐用，适合混合料输送。螺旋输送机叶片磨损的存在有别于普通接触磨损，即螺旋输送机的叶片磨损主要分布在叶片边缘，离叶轮内缘越远，其磨损程度越严重。在螺旋输送机输送物料时，叶片挤压物料，叶片受力相当于等截面输送机变载荷作用于悬臂梁上，离传动轴越远，受力越大，变形量也越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多，从而使得叶片磨损量越大，因此，外边缘磨损远远大于内边缘磨损。螺旋输送机出料口叶轮磨损大于进料口叶轮磨损，说明物料在螺旋输送机出口处对叶轮冲击滑移摩擦力更大，靠近出口处叶轮所受轴向力变大，故出料口处叶轮磨损程度较进料口严重。
对于螺旋输送机仓内整个粉体层，则希望粉体物料能够像液体一样均匀地全部向下流动，这种流动形式成为整体流，物料从出口断面积的全部卸出。在格体流中，螺旋输送机的流动通道与料斗壁或料仓壁是一致的，全部物料都处于流动状态，并贴着收缩的料斗壁和垂直部分的仓壁滑动。这种流动发生在光滑而带有相当陡峭的料仓料斗内，如果料面高于圆筒与料斗转折处上面某个临界距离，料仓垂直部分的物料就以栓流形式均匀地向下运动。如果料位降到该高度以下，那么通道中心处的物料将流得比仓壁处的物料快。这个临界料位的高度还不能准确确定，但是，它显然是物料内摩擦角、料壁摩擦力和料斗斜度的函数，对于许多物料都是近似的。在螺旋输送机的整体流中，流动所产生应力作用在整个料斗和垂直部分的仓壁表面上。
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