如何计算螺旋给料机的输送量?
泊头市久运机械技术员给出结论:螺旋输送机的输送量是由螺旋轴的转速、叶片的间距、叶片的直径所决定的,另外和物料的物理性质、给料的方式有关,还有装填系数的要求也不一样也会影响输送量,如果是水平安装的机器,一般可按叶片的直径的平方*叶片的间距*转速*物料的比重*填充系数0.3*常数47即可。
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螺旋输送机轴端的压盖技术
在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机,其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目,呈细粉状,并有一定的流动性,因此常因输送机的头部轴端密封不严,泄漏许多煤粉。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料,但治漏效果均不理想。每天设备周围都泄漏出煤粉,既浪费,又污染环境,影响文明生产。
在输送机上作试验,即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴,在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂,并使之进入油槽,填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙,原有的石棉盘根保持不变,这种结构使煤粉经过多次密封,达到了良好的密封效果。经现场试验,加装油嘴的输送机明显的优于未改造的。
通过实践证明,这种方法是行之有效的,可延长螺旋轴使用寿命。
久运机械提醒需要注意以下两点:
1.压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂,否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。
2.在每次装拆后,开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检,使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧,以后可根据实际情况调正压盖螺栓。
螺旋输送机在陶瓷粉输送中要注意的问题
陶瓷粉料螺旋输送机是用来运送粉状、粒状、小块状物料的通常用处的运送设备,各种轴承均处于尘埃中作业,因此在这样条件下的螺旋输送机的合理操作与养护就具有更大的含义。
陶瓷粉是磨损性比较强的物料,所以当选用螺旋输送机的时候,叶片要采用耐磨锰钢材质并且得加厚,最好是选用独根的不加吊轴承的,久运机械可以做到12米之内独根设计,独创设计哦!欢迎您的咨询
陶瓷粉料螺旋输送机的操作和养护需求如下:
1.螺旋机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。
2.螺旋机初始给料时,应避免送物料的积塞,驱动设备的过载 ,使整台机器提前损坏。
3.为了确保螺旋机无负载起动的需求,运送机在停机前应中止加料,等机壳内物料完全输尽后方可中止作业。
4.被运送物料内不得混入坚固的。
5.在工作中一直检视螺旋机各部位的作业状况,注意各紧固机件是不是松动,若是发现机管与联接轴间的螺钉是不是松动,如发现此表象应当即中止,纠正之。
6.为了避免发作事端,在机器作业时不该取下螺旋机的机盖。