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冶金化工回转窑的运转率，关键取决于其设备状况。由于设备运转一定周期后，就要进行不同程度的大修或检修。保证化工回转窑的大修检修质量，是保证回转窑稳定运行的前提。化工回转窑系统的大修主要包括：筒体部分;内衬部分;机械支承、传动部分;窑线调整;辅机收尘部分等。各部分的修理都要严格按技术规范和设计要求进行，达到修理标准。其中保证窑体的直线度、内衬质量和机械部分运行的平稳性是检修的关键。
冶金化工回转窑筒体部分的修理关键在以下方面：筒体对接的直线度;焊缝的焊接质量;筒体弯曲、矢圆、损坏部位的校正和挖补质量等等。内衬修理关键在于灰浆和混壤土配制质量;砌筑和浇注质量;各环段接茬处及挡砖圈质量等。
铁矿回转窑为了达了一个很好的运行，在实际操作的过程中应注意观察回转窑辅助传动连续运转应开启液压挡轮，间歇翻窑时应该停止液压挡轮。窑辅助传动不应长时间连续运转，应严格按规定时间翻窑。赤铁矿回转窑设备窑头有正压或止头煤后应立即退出看火视屏，止头煤后应退出喷煤管，一次风机700r/min，30min后开启应急风机直到喷煤管冷却。喷煤管正常情况下外风应全开，适当关小内风，在任何情况下中惦风都不得全关。异常窑况需要调整喷煤管时，必须向管理人员汇报。随时观察喷煤管火焰，发现异常及时进行处理。
赤铁矿回转窑多把窑口筒体制成单独的段节，以法兰与窑头悬臂段筒体用螺栓联接起来，不仅更换方便，而且还会使窑口变形减小，对提高寿命有利，窑口筒体伸入窑头罩的端部应与不同形式的窑口护板形状相适应，但为避免过早出现变形，应采取特殊加强措施。如果端部采用耐火热刚焊接，虽然对提高使用寿命有利，然而却过于麻烦。
