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冶金化工回转窑的运转率，关键取决于其设备状况。由于设备运转一定周期后，就要进行不同程度的大修或检修。保证化工回转窑的大修检修质量，是保证回转窑稳定运行的前提。化工回转窑系统的大修主要包括：筒体部分;内衬部分;机械支承、传动部分;窑线调整;辅机收尘部分等。各部分的修理都要严格按技术规范和设计要求进行，达到修理标准。其中保证窑体的直线度、内衬质量和机械部分运行的平稳性是检修的关键。
冶金化工回转窑筒体部分的修理关键在以下方面：筒体对接的直线度;焊缝的焊接质量;筒体弯曲、矢圆、损坏部位的校正和挖补质量等等。内衬修理关键在于灰浆和混壤土配制质量;砌筑和浇注质量;各环段接茬处及挡砖圈质量等。
挂好窑皮，只是回转窑长期安全运转的第一步，更重要的是要采取措施保护好窑皮，为优质、高产、长期安全运转奠定基础。河南宏基矿山机械有限公司为大家详细介绍下怎样保护好窑皮：
(1)摸索制订合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。
(2)加强煅烧控制，避免烧大火，烧顶火，严禁烧流或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
(3)随着产最的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不刷窑皮，并经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。
(4)及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮。要力争不结或少结大块。
(5)发现窑皮不好时，及时采取措施，进行补挂。做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮;烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。
(6)配制成份适当的生料，保证好烧，不结块，以利粘挂窑皮和操作控制。
(7)加强设备维护，力争减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
(8)严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。
