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冶金化工回转窑的运转率，关键取决于其设备状况。由于设备运转一定周期后，就要进行不同程度的大修或检修。保证化工回转窑的大修检修质量，是保证回转窑稳定运行的前提。化工回转窑系统的大修主要包括：筒体部分;内衬部分;机械支承、传动部分;窑线调整;辅机收尘部分等。各部分的修理都要严格按技术规范和设计要求进行，达到修理标准。其中保证窑体的直线度、内衬质量和机械部分运行的平稳性是检修的关键。
冶金化工回转窑筒体部分的修理关键在以下方面：筒体对接的直线度;焊缝的焊接质量;筒体弯曲、矢圆、损坏部位的校正和挖补质量等等。内衬修理关键在于灰浆和混壤土配制质量;砌筑和浇注质量;各环段接茬处及挡砖圈质量等。
球团回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高;球团回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
球团回转窑特征：
支持设备：先进的轴结构，温度自动测量装置及电加热装置。
挡轮：包括机械和液压挡轮。
齿轮：单或双。转速调节控制电机，直流电机或变频调速电机。可靠，节能高效。
汽缸轮胎加强：较低的加强有三种类型：固定，变焦和浮动。其结构简单，更换方便，它不会伤害时，它需要一个改变。
密封设备：有很多种选择根据窑模型，包括气缸边缘密封，弹簧封边，石墨块密封组合以上。特征是适应旋转、摆动气缸。密封效果非常好。
窑头罩：包括固定式和伸缩式。
