阻燃橡胶板生产厂家|阻燃橡胶板|天宇橡胶公司

橡胶板原料的特性影响压延胶片半成品的质量。经过压延制得的胶片半成品会发生缩短表象，表现为胶片厚度添加，宽度和长度减小。其原因是胶料是黏弹性体，有显着的应力松懈表象，以及因温度降低发生的热缩短。为操控压延半成品的尺度，应从削减胶料应力松懈所发生的缩短着手。影响胶料缩短巨细除胶料特性（胶种、填充剂品种和数量）外，还有压延温度、压延线速度及压延设备特征等。

     经过压延制得的橡胶板，其纵向与横向的物理机械性能有显着的区别，这种表象称为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向缩短率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向的成果。压延效应的巨细，与胶料的构成、压延温度、速度、速比等有关。从加工质量思考，需求尽可能消除或削减压延效应。可采纳少选用各向异性大的配合剂（如碳酸镁、陶土、滑石粉等针状、片状配合剂）、降低辊筒速度、尽可能提高辊筒温度、增大胶料可塑性等有助于橡胶分子运动的措施，以削减胶料压延效应。天然橡胶较合成橡胶缩短率小，填料多比填料少缩短率小，活性填料比非活性填料缩短率小。橡胶板、橡胶地板的胶料温度升高，黏度降低，大分子热运动加速，松懈速度加速，缩短率削减。胶料在压延机上多经过一次辊筒，能延伸胶料应力松懈时刻，可削减胶料缩短。在一样线速度条件下，胶料经过大辊筒比小辊筒应力松懈时刻长，缩短率也相应较小。同一胶料，压延线速度大，其缩短率也大。