点击图片查看原图
赤铁矿回转窑的煅烧工艺流程：
一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。
二、矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。
当水泥回转窑煅烧水泥生料与普通水泥生料时，需回转窑热平衡。煅烧水泥生料时，其热量的支出比煅烧普通水泥生料低，这是因为煅烧水泥生科时，熟料的形成热、熟料的带走热、回转窑灰的带走热、水泥回转窑的窑体散失热等都比煅烧普通水泥生料时低。但在料浆的水分上比煅烧普通水泥吐料时高，因而蒸发水分所需支出的热量比普通水泥生料时大。由于水泥生料在含硫，因而其热含量比普通水泥生料时要大。从总的热平衡来说，由于煅烧水泥生料时热量的总收入比煅烧普通水泥生料时要大，而热量的总支出却又小，因而煅烧水泥生料时，热耗的收支和差比煅烧普通水泥生料时高。
