液压机的发展方向和趋势(三)
快速、高速液压机在批量生产中能成倍地提高效率。如果液压机的效率能提高一倍,则一条生产线可代替两条生产线,在用户投资增加不大的情况下一条线即可代替两条线。一般的普通液压机的快降及回程速度只有100~200mm/s,而现在的快速液压机则已经高达450mm/s。国外的一些高速小型液压机每分钟的行程次数达到数百次以上。由于快速液压机的诞生,2000 年后新建的汽车冲压线采用液压机的比例已达60%以上,而在上世纪90 年代前的汽车冲压线几乎全部采用机械压力机.液压机的速度及效率的提高还有很大的潜力,各制造商应加强在这方面的研究与开发,在配合自动上下料装置的基础上,实现高效率工作。
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平板硫化机的工作原理
平板硫化机的工作压力是由液压系统供给的,在平板硫化机运转中采用高低压工作液配合操作时比较好的,一般是利用低压工作液升起平台,待制品与上层平板接触后换用高压工作液,这可节省动力的消耗。也有用低压工作液与杠杆配合对制品进行加压的。
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液压传动的历史与发展
相对与机械传动,液压传动 一门新的技术。液压传动起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理,1795年,英国第一台水压机问世,1905年,将工作介质由水改为油后,性能得到很大改善。液压传动的推广应用,得意于19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业。最早成功应用液压传动装置时舰艇上的怕他转换器:第二次世界大战期间,由于军事工业需要反应快,精度高,功率大的液压传动装置又进一步推动了液压技术的发展:战后,液压技术迅速转向民间,在国民经济的各个行业中逐步得到推广。
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