我国的液压技术现状
我国液压技术开始于1952年,液压元件最初应用在机床和锻造设备,后来应用于工程机械。1964年我国从国外引进了一些液压元件生产技术,同时自行设计液压产品,经过多年的艰苦探索和发展,特别是20世纪80年代引进美国,日本,德国的先进技术和设备,使我国的液压技术水平上了一个新的台阶。目前,我国已形成门类齐全的标准化,系列化,通用化液压系统元件新产品系列。
平板硫化机的工作原理
平板硫化机的工作压力是由液压系统供给的,在平板硫化机运转中采用高低压工作液配合操作时比较好的,一般是利用低压工作液升起平台,待制品与上层平板接触后换用高压工作液,这可节省动力的消耗。也有用低压工作液与杠杆配合对制品进行加压的。
液压机的分类(四)
按机身结构分类:
1 柱式液压机:液压机的上横梁和下横梁(工作台)的连接采用立柱,由锁紧的螺母锁紧。压力较大的液压机多为四立柱结构,机器稳定性好,安全性好。
2整体框架式液压机:机身由铸造或型钢焊接而成,一般为空心箱型结构,抗弯性能较好,立柱部分做成矩形截面,便于安装平面可调导向装置。活动横梁运动精度较高,在塑料制品和粉末冶金,薄板冲压液压机中获得广泛应用。