生产工艺
塑料托盘有以下四种成型方式:
第一种:注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
特点
1.四面可插,操作方便;
2.既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用;
3.适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输;
4.方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;
5.配合防滑橡胶,保证物料在搬运和运输过程中不会滑落;
6.使用寿命长,且可循坏再用;
7.塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理
.
金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放,增加货框及板条加固结构;
袋类货物多层交错压实码放
塑料托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物医药、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架,汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业[1] 。