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液压机的发展历史
1795年，英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。
到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。
到19世纪末，美国制成126000千牛自由锻造水压机。
此后，全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机，其中中国制造的有2台。随着电动高压泵的出现和完
善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。
20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于30～50千牛锻锤所做的工作。
40年代，德国制成180000千牛的巨型模锻水压机，此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台，其中中国制造的一台为300000千牛。
平板硫化机的工作原理
平板硫化机的工作压力是由液压系统供给的，在平板硫化机运转中采用高低压工作液配合操作时比较好的，一般是利用低压工作液升起平台，待制品与上层平板接触后换用高压工作液，这可节省动力的消耗。也有用低压工作液与杠杆配合对制品进行加压的。
液压机的分类（四）
按机身结构分类：
1 柱式液压机：液压机的上横梁和下横梁（工作台）的连接采用立柱，由锁紧的螺母锁紧。压力较大的液压机多为四立柱结构，机器稳定性好，安全性好。
2整体框架式液压机：机身由铸造或型钢焊接而成，一般为空心箱型结构，抗弯性能较好，立柱部分做成矩形截面，便于安装平面可调导向装置。活动横梁运动精度较高，在塑料制品和粉末冶金，薄板冲压液压机中获得广泛应用。
