点击图片查看原图
自我国改革开放以来，机械设备制造业发展一直都十分迅猛，与之相对的就是工程建筑，矿山开采等行业的大踏步迈进，在西部大开发提出之后，由于大量的基础建设工程等待实施，行业又一次获得了整体提升的良机，在新一轮的市场大变革中，颚式破碎机无疑将成为其中的中坚力量，而颚式破碎机这个应用最多，最广的分支也将成为更多企业的必然选择。在生产过程中，颚式破碎机设备的破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音。严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。颚式破碎机采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。颚式破碎机在行业生产线中利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，从而延长破碎板的使用寿命，提高颚式破碎机的生产效率。在河南鼎旺冶金建材设备厂最新设计的颚式破碎机设备就具有这样的能力，采用重复破碎技术，是石料从最薄弱的地方开始破碎，石料首先从针或片状石料强度较低处破碎，这样针片状石料自然就不能成为针片状石料而是具有晶体状石料特征了。这样就能有效的降低石粉含量，提高砂石骨料的质量！
近年来，国土资源部积极推进绿色矿山试点工作已经取得初步成效：初步形成了上下联动共创绿色矿山的新局面;初步制定了绿色矿业发展配套政策;树立了一批绿色矿山建设典型模式，包括煤炭资源绿色开采新模式、金属矿山资源高效综合利用新模式、化工及建材非金属矿山的绿色发展模式，以及矿地和谐、共享资源开发收益的典范。在矿山的破碎生产线中，颚式破碎机如何进行解决鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧、装好、和机器的表面接触平稳。在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都 要进行抽检，颚式破碎机要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨 损鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。在经济飞速发展的今天，颚式破碎机在矿山开采过程当中已经是一种不可缺少的设备，不仅仅在矿山方面，它在建筑工程、水利、水电、砂石骨料的破碎以及垃圾处理等方 面都是不可缺少的设备之一，颚式破碎机设备在些行业中是非常受欢迎的，在矿山设备之中颚式破碎机应用的最为广泛，不管是在矿山开采还是用以生产线粗破作业都少不了的颚式破碎机的参与，不过有个有个缺点是颚式破碎机的衬板、边护板都是消耗品，磨损的比较快，通常是要定时、及时进行更换的。
颚式破碎机磨损原因：鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，颚式破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧、装好、和机器的表面接触平稳。颚式破碎机在矿山的破碎工序中由于结构设计简单、操作方便、价格实惠，颚式破碎机广泛应用于矿石的粗碎作业。为了提高设备的工作效率，优化了颚式破碎机的结构设计。将颚式破碎机设备 主要破碎区的啮角为改前腔形啮角的1.4倍，有利于形成物料颗粒问产生相互挤压和研磨，即“料层破碎”，起到了效率高、能耗低、产品粒度细而均匀的作用；而颚式破碎机设备的排料口区域的啮角仅 为改前的1/3，能保证产品粒度均匀，不易产生堵塞和过粉碎现象；齿板上下对称，便于安装和调头使用，提高了齿板使用寿命和利用率。检查颚式破碎机设备的轴承，当设备出现发热情况。对滚动轴承。其温度不超过70℃。若超过规定的温度，应立即停车检查和排除故障。应对颚式破碎机进行检查润滑系统是否正常，齿轮油泵的 工作无撞击声，观察油压表的数值，颚式破碎机检查油箱中的油量润滑系统是否漏油，若发现以上各种情况不正常，应及时处理。近年来，由于市场经济不景气，使得颚破行业的发展也受到了重重阻碍。进入2014年以后，市场经济形势有了明显的好转，水泥、矿山、冶金等行业都开始回暖，国家也开始加大基础设施建设， 这都增加了对颚破设备的需求，这无疑给破碎机企业的发展提供了良好的机遇。
