筒体是转筒烘干机的主体。筒体直径和长度由工艺条件确定,它的大小反映了烘干机生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合,常用财货材料作衬里。对于腐蚀物料,可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀非金属材料作衬里。筒体的荷载主要是筒体自重、衬里重量以及物料重量等。
在确定筒体壁厚、验算筒体强度和变形量时,通常把筒体当做受均布载荷的筒支梁来考虑。梁的两个支点之间的距离即转筒两对托轮之间的跨度,应按等反力原则布置,使两个支撑点处的支反力相等或接近相等,然后结合烘干机实际载荷特点作适当调整。
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根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。
直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。
直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。