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鲁源塑料桶的主要原料是聚乙烯，是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
聚氯乙烯是乙烯基聚合物中最主要的一类，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种，在国内的产量在塑料中则居首位。收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩的热塑性塑料薄膜。热处理后，薄膜就紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。高密度聚乙烯密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。
双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材。
塑料桶生产过程：挤出－拉伸－吹塑塑料桶是先通过挤出法将树脂制成管状型坯，再把底部熔合形成有底型坯，然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度，经内部或外部的机械力作用进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制得的中空制品。
塑料经过双轴拉伸后分子重新定向，因此制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都有了明显的改善和提高。此外，经过拉伸后制品的壁厚减薄，可以节省原料、降低成本。
目前用于生产挤－拉－吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以小型，薄壁的瓶体为主，用于食品、饮料、化妆品、日化产品等的包装。
