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液压系统的构成
压力机液压系统,具有独立的动力机构和电气系统。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。我厂生产的三梁四柱液压机器的工作压力、压制速度、空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺需要进行调整，并能完成一般压制工艺。此工艺又分定压、定程两种工艺动作供选择。定压成型之工艺动作在压制后具有保压、延时、自动回程、延时自动退回等动作。本机器主机呈长方形，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作 灵敏可靠。该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
我国液压机的发展目标
中国液压机行业经过半个世纪的发展，在技术及生产上已经基本成熟，国内市场占有率是其他机床所不能比拟的。但和世界发达国家的专业液压机制造公司如米勒万家顿、舒勒相比，尚有较大的差距。虽然我们的产量很大，但我们的价格却只有它们的1/4-1/10。要缩小这种差距，参与国际竞争，把液压机打入国际高端市场，不能仅仅依靠价格的优势，必须把产品的技术含量和质量放在第一位，这才是中国液压机行业的根本目标。
液压机的发展方向和趋势（二）
多工位液压机的需求将会大幅度增加。由于加工设备、技术等原因，现在国内多工位液压机不是很多。多工位液压机有很多优点：①多道工序在一台液压机中不同的工位完成，减少了液压机的台数，进而减少了设备占用面积；②减少了设备的中间送料程序和操作人员：③提高了生产效率：④减少了投资成本。现在一些大型的液压机生产企业在加工及技术上已经具备了多工位液压机的设计及生产能力。未来十年内，国内多工位液压机将在某些行业具有广泛的应用。在美国的冲压线中有70%为多工位压力机，日本的冲压线中的多工位压力机也占到总线数的32%，而在国内的冲压线中几乎没有多工位液压机。
