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蒸压砖厂如何保证顺利进行:
一、何为‘快’:向生产要效益,简简单单的一句话,但却是至理名言。我公司生产的灰砂砖生产线设备http://www.dyhi.cn/buildspecial/zyzscx/liucheng.html;采用最新科学技术驱动,多源式震动系统,在电脑控制下,生产失误大大降低,真正的做到了低频加料,高频成型的工作原理,又好又快的为您生产效益提高打下了坚实基础。
二、何为‘好’:我相信广大投资者在选择机械产品时不仅注重机械质量,同时还要物美价实。我中心的灰砂砖设备质量给您了惊喜,价格方面也可以给您最真最实惠,期待您的实地参观,考察。
蒸压灰砂砖生产工艺介绍:
配料:配料中砂原料的计量误差应<±3 石灰、石膏原料的计量误差应<±2 水的计量误差应<±2 计量方法一般采用连续式计量,有体积计量和质量计量两种,常用设备有调速螺旋给料机、电磁振动给料机、圆盘给料机、胶带给料机、电子皮带机。
搅拌:搅拌的作用是使物料混合均匀。它是产品获得预期质量和质量均匀的基础。
一般搅拌采用连续搅拌,可用双轴搅拌机,从搅拌机一端的上方进料,从另一端的下方卸料,进料端部加水,搅拌时间可通过机内搅刀角度调节,但一经确定,不易改变。
消化:消化的作用,一是使生石灰充分消解,以便各原料之间进行反应;二是提高混合料的可塑性,便于成型。一般采用料仓消化。
轮碾:轮碾对混合料可以起到压实、均匀和增加塑性的作用,进面提高砖坯的极限成型压力,改善产品质量,。一般可采用铁碾机。
成型灰砂砖成型采用半干法,压砖机http://www.dyhi.cn/prochannel/zidong/178.html压制成型,成型的要求是:①砖坯外形尺寸达到标准要求,减少层裂和缺陷,外观完整;②具有足够的密实度。压制砖机一般采用一次压制一块的八孔砖机,成型好的砖坯码放在养护小车上,由轻轨推送至静停线上,排成一列(一釜的装载量)后,由牵引车或卷扬机牵引入釜。
养护:入釜应在静停线放置一段时间,使砖坯具有一定强度,以抵御在养护升温时温度变化和水分迁移引起的应力,防止砖坯裂缝。