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加气板材生产线设备及其工艺中钢筋防腐要求防腐剂除了应具备通常应当具备的防锈功能外，还应当满足与加气混凝土板材特点相适应的性能。其主要表现为：
（1）涂层必须能经受加气混凝土料浆和坯体高碱度（PH≥12）和高温（180-200度），高湿（饱和蒸汽）的作用，不发生粉化、流淌、蒸发、脆裂或其它变质现象。
（2）经过蒸压养护以后，涂层应与钢筋和加气混凝土板材牢固地粘结。在作粘结力试验时，破坏应发生在加气混凝土中，而不能发生在涂层与钢筋或涂层与加气混凝土之间。
（3）不论用什么方法浸涂，涂层必须很容易粘着于钢筋上，并在钢筋表面形成一层具有一定厚度的坚硬涂层，保证涂层在钢筋网片的搬运和组装过程中不损坏。涂层的弹性模量应远大于加气混凝土，以保证板材在长期荷载作用下具有良好的结构性能。
（5）涂层的防腐能力应达到规定的标准，即应具有良好的抗渗性，能有效地防止氧气和其它腐蚀气体及物质的浸渗，本身对钢筋没有腐蚀性。
（6）成本较低，原料易于解决，生产加工工艺便于掌握和控制。
加气混凝土板材设备厂家德亿重工公司拥有雄厚的设施和技术力量，过硬的产品质量和售后服务，公司免费为客户提供现场场地规划，地基规划，设备安装和调试，生产指导等全套服务。公司始终贯彻“质量为本创德亿基业，用户至上赢天下盛誉”的质量方针和“用心服务，真诚永远”的营销服务理念，为用户提供成套alc板材设备和先进独特的生产工艺，赢得用户的好评和信赖。同时德亿公司帮您解决砖厂员工培训的难题。
蒸压轻质砂加气板材生产线工艺对原料的要求：
（1）水泥：生产蒸压加气混凝土板材采用石灰-水泥混合钙质体系，可使用标准325#或者425#水泥。
（2）砂子：生产蒸压加气混凝土板材要求砂子中SiO2的含量大于85%。
（3）生石灰：所用生石灰符合JC/T 621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》。
（4）铝粉：符合JC/T 407-2008《加气混凝土用铝粉膏》标准。
加气混凝土板材生产线工艺中生产加气混凝土板材首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，有的采取干磨成粉，有的加水湿磨制浆，还有与一部分石灰等混磨。混磨又有二种方式：一种是干混磨制备胶结料，另一种是加水湿磨，主要为改善粉煤灰或砂的特性，称为水热球磨。购入的石灰大多为块状，因此，石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细，或掺入粉煤灰一同磨细，或掺入石灰一同磨细，也可与石灰轮用一台球磨机，其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序，是配料的准备工序，是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化陈化过程，是直接影响整个生产过程能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的轻质alc板材设备生产线工艺环节。
