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高频真空干燥的原理：
采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。
2高频干燥的特点和优势：
1）高频干燥设备中，木材处于高频极板中间，电场直接穿透木材整体均匀加热，而高频只对水分起作用，木材本身不吸收电场，因此水分很快被加热，气化，由于内部的温度和水蒸气压力，木材内部形成一个压力梯度，迫使木材内水分排出到表面，水汽排入罐体，因此高频干燥是由内向外加热，与传统蒸汽或热风加热刚好相反，所以，木材表面相对湿度很大，免去了干燥过程中不断喷水的过程，同时加热更均匀，快速而不易开裂和变形。
2）真空状态：真空状态下水的沸点低，金龙高频干燥设备中水分被加热到60摄氏度就开始汽化，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。
3）高频真空干燥设备顶部采用液压装置，木材再压紧的状态下被干燥，附带起到木材校直的作用。
4）另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点，不一一赘述。
金龙辊筒烘干设备
干燥系统
本机采用最科学的烘干原理，用离心风机直接把热风炉内的热风注入机内的上下风箱中，热风通过上下风箱的喷嘴吹到运行中单板的上下两面，使单板受热均匀，从而起到烘干的作用。
传动系统
刨切单板纵向由进料口送入机内，由链条带动上下两排辊，相对运转，靠上辊的自重压单板前行，单板通过两辊和上下风嘴的同时，达到烘干和烫平的效果，所以本机烘干的单板平整，光滑，无痕。
控制系统
采用无极变速机根据您的单板厚度和含水率调整进料速度，以达到理想烘干效果。
加热系统
可采用蒸汽加热,导热油加热，热风炉式加热，用户可选其一。
进料口宽度
1.35—3米可选择
干燥单板
最薄0.3毫米，最厚5.0毫米。
主要参数
可根据客户要求预定各种型号烘干机。
日产量5—50立方米。
