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橡套电缆为什么铜丝时间久了会发黑？
二十世纪五六十年代，我国国内大多数厂家均使用普通铜杆(铜含量为99.99%，均为有氧铜杆)，生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆，在大、中、小拉后将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身并非是无氧铜，在加工过程中铜丝表面难免会发生氧化。
二十世纪八十年代，我国引进的先进无氧铜杆生产技术，以及国内自行研发的无氧铜杆工艺，使整个电线电缆行业开始使用无氧铜杆，大大地改善了铜丝发黑的问题。但由于对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的掌握以及加工后铜线芯存放条件恶劣，使铜线芯表面发生轻微的氧化。
二十世纪五十年代，橡胶绝缘均采用天然胶和丁苯胶并用配方。由于绝缘橡皮直接与铜线接触，不能直接使用硫磺作硫化剂，即使使用很少的硫磺也会使铜线发黑，所以不得不使用一些能够分解出游离硫的化合物，如促进剂TMTD、硫化剂VA-7，同时还要配合硫化促进剂来提高硫化速度和硫化程度，确保绝缘橡皮的物理机械性能和电气性能。但从绝缘橡皮的弹性、强力和永久变形性能角度来说，加有硫磺的橡皮是最好的(暂且不考虑铜丝发黑)。
橡套电缆零线带电是没有良好接地的体现，如果良好接地了，电流会流入地下，用电表将会检测不出来。简而言之，就像楼上两位说的，要么是零线断了，要么是接触不好。但是，这其实是结果；而不是零线带电的原因；在三相四线制的供电系统中，如果零线接地不好或者接地端断了，其后果是在三相负载不平衡时使零线的电位不等于0，也就是说中性点发生偏移。具体零线电位多少与三相负载不平衡度有关，越不平衡，中性点偏移就越大，零线的电位就越高。零线电位偏移后三相的相电压一般就不是220V了。有的相可能超过220V，有的相则可能低于220V。
橡套电缆当中性点偏移量太大，三相的相电压增加的相就可能使其用电电器烧毁，三相的相电压减少的相就可能使其用电电器不能工作。零线的电位升高后，达到一定的值时触零线将会造成触电事故危险
橡套电缆原因：正常情况下，零线上不应该有电。所以，一旦有电，肯定是故障的表现；最简单的就是电磁感应，而且这时候零线没有良好接地，未能形成回路；其次，用电设备漏电或者相线碰壳，但是电流不算大，因此还没有跳闸；小结：零线带电，零线肯定没有良好接地；解决以后，再去找设备原因。
西安电线电缆橡套电缆产品介绍：线缆生产的热塑性弹性体材料，可广泛用于电线电缆，连接线插头，汽车配件，医疗器械，家居用品，电工资讯器材。可根据客户需要“量身定做”迅速开发能满足客户个性化需求的产品，如在强度、硬度、透明度、阻燃、耐高温、耐化学品性、耐磨性、亚光、亮光、高伸长率以及环保等方面的不同要求。
TPE、TPR特性：
1. 具备良好的触感， 可调整的物性，具备环保要求。
2. 无毒、无臭、无伤害
3. 优良的耐热性、耐低温性（-60）；耐一般的化学品性及电器绝缘性
4. 无须硫化即具有硫化橡胶的特性
5. 加工时间短，生产效率高
6. 适合于注塑成型或挤出机加工成型
7. 边料、溢料可完全回收，降低成本（百分百回收）
8. 优异耐候性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性
9. 密度低，单位重量利用率更高
10. 着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色
11. 优良的电性能：体积电阻：10—10 ohm—cm，击穿电压强度；高压达39.3Mv/m。
