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卧式单级双吸泵叶轮切削的优点
降低叶轮尺寸的主要好处是降低运行及维护保养成本。通过旁通管线和节流阀所浪费的能量以及通过系统噪音和振动所扩散的能量都会变得更少。叶轮切削的节能量基本上与直径降低的立方成正比。因为电机和水泵都存在一个效率问题，所以电机实际消耗的功率会高于流体功率。300S-90 300S-58双吸泵
除了节能之外，双吸泵叶轮切削还可以降低管道系统、阀门及管道系统支架的磨损。流体流动产生的管道系统振动会导致管道焊接部位和机械接头疲劳。随着使用时间的推移，焊缝和接头会出现裂纹和松动，导致系统泄漏进而不得不进行停工检修。从设计的观点，过大的流体能量也不是所期望的。管道支架的间隔设定和选型通常情况下根据其能够承受的管道及流体的静负载、来自系统内部的压力负载，以及温度变化所造成的热膨胀（在热动力应用场合）来进行的。过大流体能量所产生的振动负载设计时并没有考虑在内，所以会导致系统泄漏、停工检修及额外维护保养。
卧式单级双吸泵定位及校正
卧式单级双吸离心泵的就位与找正，就是将双吸泵200S-42泵安放到基础上根据基础的中心线调整泵体的纵，横中心线位置，使之符合要求。在卧式单级双吸离心泵的安装过程中，对于一般中小型离心泵，其与电机共用一个机座，安装时均是用整体安装法，即在上述准备工作完成以后，将双吸泵SH泵及电机和机座一起整体平稳地吊到基础上，然后进行找正、调平。对于大型卧式单级双吸泵离心泵一般是先把机座吊装就位并调整好中心位置及水平度后，再将双吸泵、电机吊装到机座上调整水平度联轴器轴端距等。
SH双吸泵泵的排液过程 原理
SH 双吸泵泵在排液过程中，当液体自叶轮中心被甩向四周后，叶轮中心处（包括泵入口）形成低压区，此时由于外界作用于贮槽液面的压强大于双吸泵吸入口处的压强而使双吸泵内外产生足够的压强差，从而保证了液体连续不断地吸入叶轮中心。
若双吸泵SH泵在启动之前没有向SH双吸泵内灌满待输送液体，则200S-95双吸泵内存在空气，由于空气的密度比液体的密度小得多，故产生的离心力不足以在叶轮中心处形成要求的低压区，导致不能吸液，这种现象叫气缚。
消除方法是启动前必须向泵内灌满待输送液体，并保证卧式双吸泵的入口底阀不漏，同时防止吸入管路漏气。
