主要功能:
(1)冷铆差速器主从动锥齿轮。
(2)更换大型变速箱内过盈配合的具轮、轴及轴承的压装。
(3)更换离合器压盘总成膜簧。
(4)更换离合器从动盘缓冲弹簧。
(5)校正锻钢工件的微量弯曲,如前桥,发动机连杆等。
(6)可做生产加工使用。
(7)选配专业夹具,还可扩展功能。
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国内液压机的常见问题
国内液压机技术及生产能力已逐渐趋于成熟,在国内的市场占有率达到90%并已经开始向一些发达国家出口。但液压机行业在今后的发展中应提高产品质量,提供高可靠性的产品。在液压系统的可靠性、安装质量、加工质量、漏油问题、液压油的清洁问题上进行改进、以适应自动线、流水线的生产。
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液压机的发展历史
1795年,英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。
到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造,水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。
到19世纪末,美国制成126000千牛自由锻造水压机。
此后,全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机,其中中国制造的有2台。随着电动高压泵的出现和完
善,锻造水压机也向较小吨位方向发展。
20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机,可进行相当于30~50千牛锻锤所做的工作。
40年代,德国制成180000千牛的巨型模锻水压机,此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台,其中中国制造的一台为300000千牛。